首先对箱涵渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键，一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切，材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用，优越性能的，高品位的材料最终要在使用技术中体现出来，无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。

地下管廊（箱涵）防水堵漏指城市发展需要而开发利用地下空间开设的管道电力市政热力管网共用空间通道。地下综合管廊是建设在城市地下，用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水等市政管线的公共隧道。地下综合管廊可有效杜绝“拉链马路”现象，让技术人员无需反复开挖路面，在管廊中就可对各类管线进行抢修、维护、扩容改造等;同时大大缩减管线抢修时间。

在城市地下管廊环、纵向施工缝及沉降缝，往往是结构防水的薄弱环节，施工时，在结构缝处的防水板与二衬混凝土之间加贴背贴式PVC止水带，以增强其防水能力。混凝土浇筑时要注意对接缝处的捣固，使之密实，并不得破坏止水带或使止水带错位。

因为管廊（箱涵）全部为地下作业，大埋深处14米。走在管廊内，体感凉爽但是有些潮湿。整个管廊宽处有5米，两侧各延伸着长长的白色管道，上面是一条绿色细管道。整个环境看上去明朗整洁，人走在里面一点不压抑，而且管道的照明系统非常完善，感觉不出是走在地下。

综合管廊（箱涵）渗漏水现象和原因分析：

（一）、拼装接缝、变形缝、沉降缝渗漏水

（1）结构沉降或变形不均匀导致内外止水带被撕裂，以及搭接头焊接不牢固、施工时遭破坏穿洞、地表的水压力太大超出设计止水带能承受的压力等，如遇外防水也存在隐患而失效，就会造成变形缝、伸缩缝漏水。

（2）止水带一侧的混凝土未振捣密实，会在其周围形成渗水通道。

（3）因为荷载扰动和内外温差等原因，造成结构变形、收缩等导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙，从而形成渗水通道，导致变形缝、沉降缝漏水。

（4）以前堵漏施工队伍不正确的施工，造成缝内污染严重，并且防水效果失效。

（二）、治理堵漏原则：以堵为主、堵防结合、综合运用、防止建筑物再次造成二次渗漏。

1．清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

2．钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

3．埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。堵塞所有孔洞、缝隙。

4．灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

5．拆封嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

6、混凝土选用表面凿掉不密实部位，速凝堵漏材料加固封平后， 再钻孔注浆堵漏。

7、高压注浆今后，如发现周边还在渗漏，应扩大范围采用一样方法，渗漏点注浆堵漏。

8、在施工过程中，混凝土表面缝隙孔洞，应要点密封处理速凝堵 漏堵漏材料加固封平，防止渗漏出堵漏剂，影响质量效果。

9、第一遍高压注浆今后，逗留一小时后，在全部渗漏点一样重复再次写入 一遍堵漏剂，以到达注浆效果及充分胀大混凝土缝隙密度。

10、注浆压力应调查压力表严格控制压力以及多年的施工阅历相结合处理渗 漏点堵漏，以及各种渗漏点的情况，采用多种的施工方法进行注浆堵漏施工处理。